在“讀大同故事，推創(chuàng)新實踐”的浪潮中，國電內(nèi)蒙古晶陽能源有限公司以抓好先進班組班長教育培訓(xùn)為突破口，組織先進班組班長，走進大同二廠對照班組建設(shè)經(jīng)驗，向大同第二發(fā)電廠班組“取真經(jīng)”，推動班組建設(shè)上水平，讓大同二廠經(jīng)驗在該公司一線班組落地生根，深化企業(yè)降本增效中心工作效果。
觀大同經(jīng)驗 樹標(biāo)桿重落實
“一花獨放不是春，百花齊放春滿園?！睘榱俗尨笸S經(jīng)驗落地生根，晶陽公司在班組長實地調(diào)研歸來之后，第一時間要求各班組長所在車間組織召開“對照大同班組、推班組管理創(chuàng)新”分享會。
在分享會上，所在車間的負(fù)責(zé)人、管理人員、班組長全員參加分享會，前往調(diào)研的班組長就是分享會上的主角，通過分享讓更多的未去的班長了解去大同二電廠所看、所知、所悟。圍繞“悟到了什么”和“我該怎樣做”，從加強溝通、增強責(zé)任心、提高執(zhí)行力和領(lǐng)導(dǎo)力、加強民主管理等方面進行了分享，搭建班組“互促”平臺。
與此同時，晶陽公司工會將收集到的資料、圖片進行匯總整理，下發(fā)到各班組，要求總結(jié)提煉大同廠在班組建設(shè)和管理工作方面的亮點，對照標(biāo)桿查找不足，拋棄不適應(yīng)當(dāng)前班組管理的滯后方式和理念，制定出符合班組實際的改進方案并落實，力促提高班組人員的責(zé)任心和執(zhí)行力。
為深化落實效果，晶陽公司始終問題導(dǎo)向，每季度組織相關(guān)職能部門抽調(diào)精兵強深入一線班組，查看班組建設(shè)及安全管理情況，了解和掌握上情下達(dá)落實情況，傾聽來自一線的問題和見解，以直接進班組、瞄準(zhǔn)主要指標(biāo)、破解瓶頸問題的方式，直擊基層“雙提升”中存在的瓶頸和棘手問題，并對檢查出存在的問題在內(nèi)網(wǎng)進行曝光，要求限期完善整改接受復(fù)查。
看大同經(jīng)驗 強培訓(xùn)筑基礎(chǔ)
“工欲善其事，必先利其器”。晶陽公司以專業(yè)技術(shù)作為企業(yè)安全生產(chǎn)的紐帶，將大同二廠經(jīng)驗與企業(yè)班組實際相結(jié)合，細(xì)化班組人員培訓(xùn)流程，筑牢安全基石，千方百計守住企業(yè)發(fā)展的生命線。
針對化工行業(yè)危險性、專業(yè)性強的特點，晶陽公司在專業(yè)培訓(xùn)上專門設(shè)置了一條門檻即每個人都要過工藝流程、生產(chǎn)操作、預(yù)案演練這三道關(guān)。否則，不僅難以轉(zhuǎn)正和晉級，還會面臨待崗處理。為了人人出手過得硬，各班組實施練、帶、考的培訓(xùn)方法。一練，訓(xùn)練操作技能，把現(xiàn)場當(dāng)作學(xué)堂，針對操作程序和工藝處理進行模擬演練，提高了實際操作能力。二帶，傳授操作技能，開展傳幫帶活動，教理論、教實際，帶技術(shù)、帶作風(fēng)。三考，檢驗操作技能，堅持一日一題天天學(xué)，一周一講不重樣，一月一考看結(jié)果。
同時，全面嚴(yán)格崗位責(zé)任制落實情況，由班長、技術(shù)員到檢修工逐層逐級階梯式落實崗位責(zé)任；加強安全學(xué)習(xí)和“九票三制”管理，工作中做好安全交底，明確工作危險點，全面做好各項安全措施，對未按要求落實安全措施的員工進行訓(xùn)誡教育等，通過多種方式全力確保人員及設(shè)備安全，積極開展無違章班組創(chuàng)建活動，并逐步強化日常的安全教育、穩(wěn)步提升全員安全意識和技能水平。
悟大同經(jīng)驗 推創(chuàng)新求實效
“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”。如何讓大同二廠經(jīng)驗飄香到晶陽公司？如何讓大同經(jīng)驗在晶陽公司落地生根和消化吸收？晶陽公司把班組專業(yè)技術(shù)管理作為落腳點和前沿陣地，充分發(fā)揮班組兵頭將尾的攻關(guān)作用來控制生產(chǎn)成本。
在企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期，優(yōu)化工藝流程，降低生產(chǎn)成本就是一條必經(jīng)路。而多晶硅生產(chǎn)企業(yè)起步晚，技術(shù)優(yōu)化空間大，晶陽公司始終牢牢抓住這個機會，積極爭取創(chuàng)新驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的主動權(quán)。創(chuàng)新源于實踐，而冷氫化系統(tǒng)運行效率的提升就是晶陽公司企業(yè)創(chuàng)新的重頭戲。
那么，如何優(yōu)化系統(tǒng)工藝，提升系統(tǒng)運行效率，有效保證優(yōu)化項目精準(zhǔn)實施？晶陽公司合成車間班組瞄準(zhǔn)行業(yè)先進企業(yè)技術(shù)水平，把理論與實際相融合，加速推進系統(tǒng)運行方式的優(yōu)化方案。經(jīng)過多方反復(fù)論證，最終在多方技術(shù)人員的共同努力下，終于找到了解決優(yōu)化運行方式的方案。
在工藝優(yōu)化項目實施過程中，班組人員持續(xù)強化過程監(jiān)督管控，強化安全管理，實時監(jiān)測關(guān)鍵指標(biāo)，促使工藝優(yōu)化方案精準(zhǔn)落地，實現(xiàn)整個優(yōu)化項目可控在控。在基層班組的實時監(jiān)控下， 在該公司技術(shù)人員的持續(xù)跟蹤指導(dǎo)下，晶陽公司冷氫化系統(tǒng)工藝優(yōu)化項目實施完成，且系統(tǒng)保持著安全穩(wěn)定運行的狀態(tài)，并且實現(xiàn)了整個系統(tǒng)的運行效率有了質(zhì)的提升。
經(jīng)過系統(tǒng)的工藝優(yōu)化后，該公司冷氫化轉(zhuǎn)化率水平穩(wěn)步在29%左右，每月節(jié)約生產(chǎn)成本幾百萬元，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有效推動了大同二廠經(jīng)驗在晶陽公司的有效落地。（陳連才 李思林 李笑春）
