本網(wǎng)訊 近日，湘潭發(fā)電公司2號機組小修拉開序幕，此次小修消缺任務(wù)多，工期緊，難度大，還涉及許多項目的節(jié)能改造，23號真空泵改造就是其中一項重要技改項目。

　　由于機組運行年限已久，原真空泵的葉輪存在汽蝕，運行噪音大，耗電高等問題，經(jīng)過節(jié)能改造，不僅可以降低真空泵組運行耗電量，而且還將大大提高真空系統(tǒng)運行可靠性。

　　承擔此次作業(yè)組組長的是熱機三班代飛，作為一名進廠不到兩年的年輕員工，雖然代飛有過幾次機組集中檢修的經(jīng)驗，但是面對此次真空泵組安裝，對于他來說，確實是一個不小的挑戰(zhàn)。

　　此次真空泵組安裝存在兩個難點，一是由于此次需安裝的真空泵組體積龐大，為了將它順利牽引到就地位置，不得不將周圍管道進行選擇性切割；二是涉及管道改造問題，對于這臺真空泵組需要添加兩個閥門（進氣手動門和一個排氣手動門）以及一根冷卻水管道、補水管道和一根拍地溝的管道，尤其是加裝進氣門和進氣管道過程更是難上加難。

　　針對可能出現(xiàn)的問題，代飛先用卷尺將長度和高度粗量來下料，將切好的彎管和直管以及進氣手動門在地上一一擺好，檢查誤差再進行二次加工。他先將閥門以及密封墊裝復(fù)好，然后在進氣門進氣口法蘭焊接一塊60度彎管，同時要保證彎管與空中管道相互垂直，緊接著再焊接一個短直管和一根30度彎管，保證焊接完后無論從水平面還是垂直面都一一對應(yīng)，連接完管道后，他對真空泵組上的羅茨泵和水環(huán)真空泵中心進行了復(fù)測找正。

　　經(jīng)過試運，真空泵運行正常穩(wěn)定，轉(zhuǎn)動設(shè)備的振動不到0.01毫米,真空性能得到顯著提升。

　　通過這次鍛煉，讓這名年輕員工更加熟悉了設(shè)備的性能，也使他的檢修技能有了大幅度的提高。