5月17日上午10時18分，隨著1號60萬千瓦機組通過超低排放改造“168”小時試運行，國電浙江北侖第一發(fā)電有限公司管理的7臺518萬千瓦裝機容量的燃煤機組，全部提前實現(xiàn)超低排放。
數(shù)據(jù)顯示，1號機組在“168”小時試運行期間，二氧化硫平均值為8.89毫克/標立米，氮氧化物平均值為35.42毫克/標立米，煙塵平均值為3.14毫克/標立米。和其余6臺機組一樣，主要污染物排放指標均滿足國家環(huán)保要求，甚至優(yōu)于燃氣輪機標準。
值得關(guān)注的是，今年先后完成改造的2號、1號兩臺60萬千瓦亞臨界機組，在實施改造過程中充分借鑒百萬千瓦機組經(jīng)驗，脫硫系統(tǒng)采用單塔雙循環(huán)，脫硝系統(tǒng)增設(shè)催化劑和更換原催化劑，除塵系統(tǒng)增設(shè)濕式電除塵，并對煙氣系統(tǒng)采用新型的氟塑料MGGH換熱模塊。經(jīng)過設(shè)計優(yōu)化和新型材料運用，兩臺機組不僅達到國家最嚴環(huán)保要求，而且相比之前，綜合廠用電率反而降低0.22%。測算下來，兩臺60萬千瓦機組每年可節(jié)電1188萬度，實現(xiàn)減排與節(jié)能雙贏。
2014年3月，北侖公司首臺7號百萬千瓦機組率先完成超排改造，至今歷時3年多。北侖公司科學(xué)管理，攻堅克難，提質(zhì)增效，確保整個改造工程實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故，所有環(huán)保設(shè)施實現(xiàn)投運后穩(wěn)定高效運行。“北侖公司7臺機組僅在超排改造的投資就有14億元，這樣大手筆的環(huán)保投入，充分體現(xiàn)國企的社會責(zé)任?！睂幉ㄊ斜眮鰠^(qū)發(fā)改局負責(zé)人說。
據(jù)悉，北侖公司一期兩臺機組超排改造是今年寧波市十大重點實事工程之一。完成改造后，北侖公司已啟動一期機組綜合提效升級改造。通過實施“汽輪機高效通流技術(shù)提效改造+鍋爐提溫改造+供熱改造”等技術(shù)路線，可以大幅降低機組供電煤耗，有效提高機組可靠性和經(jīng)濟性。一位工程技術(shù)人員自信地說：“未來，北侖公司同樣發(fā)一度電，會比現(xiàn)在更潔凈！”（陸燁）
