“氮氧化物含量34毫克/立方米，凈煙氣二氧化硫含量12毫克/立方米,煙塵含量3.1毫克/立方米。”山西漳電同華發(fā)電有限公司(簡稱同華發(fā)電)集中控制室畫面上呈現(xiàn)出這樣一組數(shù)據(jù),標志著目前山西全省單機容量最大的在役火電機組實現(xiàn)了超低排放，奏響了同華發(fā)電建設國內一流綠色生態(tài)、高效環(huán)保電廠，打造碧水藍天的“主音符”。
打造創(chuàng)新亮點 高標準引領行業(yè)進步
貫徹綠色發(fā)展理念，實施超低排放改造，推進火電企業(yè)低碳清潔發(fā)展是大勢所趨。同華發(fā)電領導班子確立項目時就下定決心———要做就做最好，要干就干一流。
該公司迅速成立了超低排改造專項領導組，下設5個專業(yè)技術攻關小組，全面展開實地調研，多次研討優(yōu)化設計，結合機組實際情況，千方百計尋求最佳改造方案。
經過反復論證，項目最終確定了采用單塔雙循環(huán)工藝，在原吸收塔基礎上增高20米，新增37米高次塔一座，優(yōu)化煙道有效降低煙阻；除塵采用高效除塵除霧器加電除塵高頻電源；脫硝增加一層板式催化劑，確保機組改造完成后，氮氧化物、二氧化硫和煙塵全部達到超低排放要求。
在改造技術路線中，他們本著環(huán)保節(jié)能并重的原則，大膽研究采用先進技術。改造中突出的項目有：引風機、增壓風機“引增合一”改造，大大提高了設備可靠性，縮小了設備占地面積；汽電雙驅在國內電力行業(yè)首次采用，降低廠用電率1.6~1.8%，汽電互補方式也大大減少了汽輪機調氣門節(jié)流損耗；引風機出口加裝低溫省煤器，利用煙氣余熱加熱凝結水，可降低煤耗約1克/每千瓦時，并大大節(jié)約了生產用水；采用電除 塵器高頻電源，和傳統(tǒng)的工頻電源相比，同等能耗條件下，排放可降低約30%……該公司總經理馮宇亮告訴記者：“相比其他已經完成超低排放改造的燃煤機組，同華發(fā)電超低排放改造工程創(chuàng)新更多、亮點更多，我們的一系列技改項目都是其他單位無法比擬的。而我們在改造中增加很多脫硫設施后，與改造前相比 ，廠用電率不增反降低了1.15%。這表明此次超低排放改造，實現(xiàn)了環(huán)保與節(jié)能雙贏的目標?！?/p>
主打“精”字招牌 安全優(yōu)質完成改造任務
超低排放改造是同華發(fā)電投產以來工期最長、參加單位和人數(shù)最多的技改工程。由于改造項目多、施工工藝復雜、沒有成熟方案可循，在實施中面臨技術難度大、質量難控制、安全風險高等一系列問題，使得改造任務比其他單位都顯得更困難。該公司董事長喬建軍反復強調：“必須樹立人人都是安全員、人人都是技術員、人人都是質量監(jiān)督員的理念，以敬畏生命的態(tài)度抓實、抓細每一項工作，確保改造安全優(yōu)質高效推進，全力打造精品工程。”堅持把安全放在首位，實施“一管控、三突出”的方針。項目隊伍建立起公司、項目組、施工單位三級安全管控體系，實行安全包保責任制，誰分管、誰負責，發(fā)現(xiàn)問題嚴厲追究，堅決杜絕安全漏洞和管理失職。
堅持以高標準確保高質量，嚴把設備入場、施工和驗收三道關。工程施工實行檢修驗收卡制度，各級驗收責任到人、界面清晰，停工待檢點絕不含糊，質量不過關馬上下發(fā)返工整改通知單，直到驗收合格為止。
堅持抓進度保工期，向嚴寒、節(jié)假日搶時間。春節(jié)期間，設備管理部副部長胡文琦專程趕到陽曲縣廠家，監(jiān)督鋼梁支架制作，使鋼梁到貨時間比計劃提前了10余天。脫硫專工王善維常駐華北電力設計院緊盯改造圖紙，確保出圖后第一時間傳回公司。各專業(yè)專工晝夜連軸干，有的人身兼數(shù)職，有的人不管分內分外，齊心協(xié)力保證了工程順利推進。
超低排放改造工程折射出了同華發(fā)電勇于創(chuàng)新、追求卓越的企業(yè)精神，同華發(fā)電將以此次超低排放改造為契機，繼續(xù)以“碧水藍天”工程為己任，在“打造綠色電廠，構建和諧同華”的康莊大道上闊步前行。
