中國航天科技集團六院北京航天試驗技術研究所、航天氫能科技有限公司聯(lián)合研制的國產首套氫克勞德循環(huán) 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng)于 11 月 12 日順利完成 72 小時可靠性測試,穩(wěn)定產出液氫。
測試結果表明,氫液化系統(tǒng)額定工況下產量 5 噸 / 天,峰值產量 6.6 噸 / 天,仲氫含量 99.06%,平均能耗 11.84 千瓦時 / 公斤液氫(含液氮消耗)。此次 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng) 72 小時可靠性測試的成功,標志著我國在大規(guī)模液氫制備和應用領域邁出了關鍵一步。
據(jù)航天科技集團介紹,該 5 噸 / 天氫液化系統(tǒng)攻克了 5 大關鍵核心技術:
氫克勞德循環(huán)氫液化工藝流程設計
大型高效連續(xù)性正仲氫轉化換熱技術
高速氣浮軸承氫氣透平膨脹機
大型深低溫臥式冷箱分區(qū)集成工藝
變工況自適應一鍵啟停控制邏輯
航天科技集團表示,該系統(tǒng)優(yōu)化了工藝流程,降低了能耗,提升了液氫產出效率。72 小時開車測試期間,設備運行穩(wěn)定,冷箱各節(jié)點參數(shù)與設計參數(shù)高度匹配,系統(tǒng)各項性能指標均優(yōu)于設計值。
IT之家從航天科技集團獲悉,氫克勞德制冷循環(huán)氫液化流程是未來大規(guī)模氫液化系統(tǒng)的主要工藝路線,此套氫液化系統(tǒng)即將落地旭陽集團定州園區(qū),實現(xiàn)液氫技術在京津冀地區(qū)商業(yè)應用端率先起步。
此外,航天科技集團六院北京航天試驗技術研究所將繼續(xù)加大在大規(guī)模 30 噸 / 天氫液化裝置領域的工藝投入,加快推進液氫制備、儲運和應用技術的產業(yè)化進程。
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