自2014年2月起，截至今年10月底，湘潭發(fā)電公司四臺(tái)機(jī)組已實(shí)現(xiàn)連續(xù)32個(gè)月無鍋爐“四管”泄漏，為夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，助力搶發(fā)電量、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效提供了堅(jiān)實(shí)保障。
做好防磨防爆工作，關(guān)鍵在于思路正確、制度完善和精細(xì)化管理到位，更重要的是人員責(zé)任心和工作態(tài)度。鍋爐防磨防爆工作涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、焊接等多個(gè)專業(yè)，貫穿于機(jī)組運(yùn)行、設(shè)備管理、檢修管理等生產(chǎn)過程和環(huán)節(jié)。該公司設(shè)備部負(fù)責(zé)“四管”防磨防爆工作的鍋爐點(diǎn)檢組表示，只有重視運(yùn)行的規(guī)范操作和精確控制，重視設(shè)備的基礎(chǔ)管理，重視問題和事故的深入分析，規(guī)范細(xì)致地開展防磨防爆檢查工作，著重抓好防治措施，才能保證鍋爐設(shè)備的健康狀況，將鍋爐“四管”泄漏問題降低到最低水平。據(jù)統(tǒng)計(jì)，每減少一次因爆管而造成的機(jī)組非停，可以減少直接、間接損失約60萬元，這其中還不包括因機(jī)組非停減少電量而帶來的效益損失。
在今年4號(hào)機(jī)組小修中，“四管”防磨防爆工作是其中的一大亮點(diǎn)。小修準(zhǔn)備階段，湘潭發(fā)電公司防磨防爆小組進(jìn)行超前策劃、精心準(zhǔn)備，將區(qū)域分片、責(zé)任到人，提前劃出問題區(qū)域、重點(diǎn)區(qū)域、普查區(qū)域，集中力量進(jìn)行殲滅戰(zhàn)。小修開始后，防磨防爆組的成員們便一頭鉆進(jìn)了爐膛里。他們有的在數(shù)十米高的工作平臺(tái)上檢查水冷壁；有的在管屏間仔細(xì)地摸排測量；有的鉆在狹小的吹灰通道中檢查著一根根爐管的吹損。他們的努力換來了回報(bào)，此次4號(hào)爐防磨防爆共查處大小缺陷近120條，發(fā)現(xiàn)了高溫再熱器3根管道漲粗離超標(biāo)值僅0.07毫米的重大隱患，并經(jīng)處理完畢，為鍋爐安全運(yùn)行夯實(shí)了設(shè)備基礎(chǔ)。
近3年以來，湘潭發(fā)電公司防磨防爆工作小組還通過將技能競賽與人才培養(yǎng)有機(jī)結(jié)合，積極推進(jìn)防磨防爆技術(shù)攻關(guān)，獲得了多項(xiàng)成果。該小組2013年獲得全國能源化學(xué)系統(tǒng)“工人先鋒號(hào)”稱號(hào)；2014年12月榮獲集團(tuán)公司“防磨防爆技術(shù)創(chuàng)新工作室”稱號(hào)；2016年1月榮獲集團(tuán)公司“示范型職工技術(shù)創(chuàng)新工作室”稱號(hào)。
通過多措并舉調(diào)動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)部門、相關(guān)班組、相關(guān)專業(yè)全方位、全過程、多角度地關(guān)注著爐管們的“健康”，湘潭發(fā)電公司實(shí)現(xiàn)了連續(xù)32個(gè)月四臺(tái)鍋爐無爆管。這一成績?cè)诤鲜?nèi)居于領(lǐng)先水平。該公司將繼續(xù)確保設(shè)備安全穩(wěn)定，助力機(jī)組搶發(fā)電量，全力沖刺全年目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效和效益發(fā)展。
