光伏行業(yè)走到了新的十字路口。相對占據(jù)主導(dǎo)多年的PERC電池，越來越多的國內(nèi)企業(yè)斥巨資布局HJT電池就是一個信號。HJT電池能否在2022年大規(guī)模進(jìn)入市場應(yīng)用，如數(shù)年前PERC電池取代傳統(tǒng)BSF電池一般，再次掀起光伏行業(yè)變革？
海源復(fù)材董事長、賽維集團(tuán)董事長甘勝泉日前在接受中國證券報記者專訪時表示，隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)成熟度的推進(jìn)，之前制約HJT電池發(fā)展的成本問題正逐步得到解決，HJT將成為下一代光伏電池的主流技術(shù)已在行業(yè)內(nèi)達(dá)成共識。隨著產(chǎn)業(yè)化加速落地，萬億級的替代市場即將拉開序幕，HJT電池行業(yè)也將迎來爆發(fā)機(jī)遇。
技術(shù)優(yōu)勢凸顯
中國證券報記者：光伏電池技術(shù)未來發(fā)展方向是什么？
甘勝泉：光伏電池主要分為P型與N型，二者的區(qū)別在于原材料硅片和電池制備技術(shù)不同。P型電池包括BSF電池、PERC電池，N型電池主要包括PERT/PERL、TOPCon、HJT(異質(zhì)結(jié))、IBC等。
在過去10多年的發(fā)展中，光伏產(chǎn)業(yè)就發(fā)生了從多晶硅片到單晶硅片、從BSF電池到PERC電池的兩次顛覆性產(chǎn)品變革，目前占據(jù)主導(dǎo)位置的是PERC電池。數(shù)據(jù)顯示，2020年，PERC電池占比從2019年的65%提升至86.4%。但隨著轉(zhuǎn)換效率接近理論瓶頸，也在制約P型電池滲透率繼續(xù)提升。
相比較，HJT電池具有轉(zhuǎn)換效率高、制造工序少、薄硅片應(yīng)用、溫度系數(shù)低、無光致衰減和電位衰減、可雙面發(fā)電等一系列優(yōu)勢，被認(rèn)為是光伏行業(yè)的第三次變革方向。近年來，行業(yè)內(nèi)外對此共識度正不斷強(qiáng)化，這意味著萬億級的替代市場即將拉開序幕。
中國證券報記者：和PERC電池對比，HJT電池最大優(yōu)勢是什么？
甘勝泉：相比PERC電池，HJT電池在光伏轉(zhuǎn)換率這一關(guān)鍵指標(biāo)上具有明顯的優(yōu)勢。具體來看，目前HJT電池的量產(chǎn)最高效率已經(jīng)達(dá)到25.05%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PERC量產(chǎn)設(shè)備電池轉(zhuǎn)化率。
除了光伏轉(zhuǎn)換效率優(yōu)勢外，工序少也是HJT電池被行業(yè)看好的另一重要原因。HJT電池是目前工序最少的電池技術(shù)，僅為4道：制絨清洗、非晶硅薄膜沉積、TCO制備和電極制備，PERC電池則需要8道工序。
布局良機(jī)顯現(xiàn)
中國證券報：海源復(fù)材布局HJT電池領(lǐng)域的原因何在？
甘勝泉：HJT電池自日本三洋松下公司發(fā)展至今已有20年以上的歷史，但由于“產(chǎn)業(yè)完善度低、設(shè)備價格高、輔料成本高”等問題難以解決，長期制約著其產(chǎn)業(yè)化的步伐。
近年來，隨著設(shè)備國產(chǎn)化進(jìn)程和相關(guān)工藝技術(shù)不斷完善，上述問題已經(jīng)逐步得到解決。伴隨著PERC電池效率提升開始放緩，以及基于N型硅片的HJT電池產(chǎn)業(yè)化逐步成熟，光伏電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重心正悄然轉(zhuǎn)變。
設(shè)備訂單的起量是產(chǎn)業(yè)化加速最直接、最有效的信號。2021年12月初，邁為股份和REC集團(tuán)簽訂了400MWHJT電池整線設(shè)備訂單。REC集團(tuán)的訂單是一個重要標(biāo)志，意味著HJT電池產(chǎn)業(yè)化正在加速到來，必然會給原有光伏電池格局帶來巨大影響。在我看來，目前無疑是布局的最好時機(jī)。
中國證券報：公司具體有哪些戰(zhàn)略動作？
甘勝泉：布局HJT電池是公司的重要戰(zhàn)略。公司擬在揚(yáng)州總投資110億元，總占地約700畝，主要從事高效光伏電池、組件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等。計(jì)劃分兩期展開，一期投資約55億元，用地約300畝，建設(shè)5GW高效光伏電池及5GW光伏組件項(xiàng)目；二期投資約55億元，用地約400畝，建設(shè)5GW高效光伏電池及5GW光伏組件項(xiàng)目。
根據(jù)目前進(jìn)度，公司預(yù)計(jì)第一條生產(chǎn)線600MW將于2022年6月底、7月初進(jìn)行試生產(chǎn)，隨后著手一期工程中的2GW和3GW項(xiàng)目，預(yù)計(jì)年內(nèi)完成一期5GW項(xiàng)目。此外，公司還在加大技術(shù)研發(fā)投入力度，并積極和一些設(shè)備及原料供應(yīng)方面的知名公司展開合作。
化解成本痛點(diǎn)
中國證券報：相較其他入局者，海源復(fù)材在技術(shù)層面有何優(yōu)勢？
甘勝泉：面對越來越多的競爭者，不斷的技術(shù)創(chuàng)新和降低成本是企業(yè)能夠勝出的關(guān)鍵。在近期召開的一次內(nèi)部技術(shù)交流會上，我們提出希望依托“鑄造單晶+微晶硅+銅柵線”等技術(shù)，生產(chǎn)全新的HJT高效異質(zhì)結(jié)光伏電池及組件這一目標(biāo)。
在HJT電池項(xiàng)目上，海源復(fù)材有望將降低能耗、回收硅料及以銅代銀等技術(shù)發(fā)揮得淋漓盡致，從戰(zhàn)略上解決HJT電池成本居高不下的痛點(diǎn)，使之有望在新一輪光伏電池技術(shù)路線競爭中勝出。
中國證券報：具體來說，有哪些降成本的方法？
甘勝泉：首先，公司以旋式鑄造單晶實(shí)現(xiàn)降本。HJT電池一般以N型硅片為襯底，而N型硅片目前普遍采用直拉單晶工藝，但在光伏制造中直拉單晶一直未能突破“生產(chǎn)能耗高”及“光衰減”等瓶頸。公司依托新研發(fā)的“旋式鑄造單晶爐”生產(chǎn)的“旋式鑄造單晶”晶體位錯少、單爐產(chǎn)量高，在質(zhì)量接近齊平的情況下，相比傳統(tǒng)直拉單晶生產(chǎn)成本要低30%，耗能下降77%，且可使用成本更低的多晶硅料及回收硅料。
其次，除了“鑄造單晶”外，公司打造全新的HJT高效異質(zhì)結(jié)光伏電池及組件還借助了“微晶硅”及“銅柵線”技術(shù)。一方面，在非晶硅的基礎(chǔ)上采用了微晶化工藝(微晶硅)，不僅能形成更好的晶格，進(jìn)一步優(yōu)化透光性、降低缺陷，還有利于載流子的遷移，從而令這種全新的HJT電池具有更好的穩(wěn)定性，還能依托單面微晶硅將HJT電池轉(zhuǎn)換效率提升0.5%。另一方面，公司還將引領(lǐng)光伏行業(yè)從“銀時代”進(jìn)入技術(shù)水平更高、成本更低的“銅時代”。海源復(fù)材與業(yè)界知名的捷得寶公司進(jìn)行合作，以“銅柵線”取代目前業(yè)界以高溫導(dǎo)電銀漿為材料生產(chǎn)的主流柵線，在性能更優(yōu)的同時還能有效消除成本高昂的行業(yè)痛點(diǎn)。
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