中投顧問發(fā)布的《2016-2020年中國風(fēng)電葉片市場投資分析及前景預(yù)測報告》數(shù)據(jù)顯示：2015年全球風(fēng)機葉片銷售達到119.2億美元，預(yù)計將以10.8%的復(fù)合年增長率持續(xù)增長，到2022年底達到245.6億美元。一方面，人口的增長、發(fā)電成本的降低和不斷發(fā)展的經(jīng)濟推動了葉片市場的增長；另一方面，高投資的初始設(shè)置阻礙了市場發(fā)展。能源的發(fā)展給市場帶來了機遇，但是，葉片的運輸成為最大的挑戰(zhàn)。
碳纖維市場預(yù)計將增長更快，因為重量的減少和硬度的增加，有助于葉片能產(chǎn)生更多的發(fā)電驅(qū)動力。亞太地區(qū)占市場的最大份額，特別是發(fā)展中國家，例如印度和中國，風(fēng)機裝機容量最大，并且在一定時期內(nèi)將以最高的年復(fù)合增長率持續(xù)增長。
風(fēng)機葉片主要的制造商有蘇司蘭、GE、歌美颯、西門子、中國中材股份有限公司、維斯塔斯、金風(fēng)科技、NordexS.E等等。
全球風(fēng)電葉片項目發(fā)展動態(tài)
1、AMO用3D打印制造13米長的風(fēng)力渦輪葉片模具
在溫室效應(yīng)日益加劇的當(dāng)下，人類比以往任何時候都更加渴望清潔能源--風(fēng)能、水電和太陽能等。但是成本問題始終是擋在人們面前的一大障礙，為此，隸屬于美國能源部的先進制造辦公室（AMO）轉(zhuǎn)向了3D打印技術(shù)以減少風(fēng)力渦輪機的開發(fā)成本。由于風(fēng)力渦輪葉片的長度動輒超過40英尺，AMO為此打算先分成6英尺長的部件分別3D打印出來，然后組合成稱模具，使其可以澆鑄出完整的葉片。
具體來說，這個巨型的3D打印風(fēng)電葉片模具是由風(fēng)電&水電技術(shù)辦公室（WWPTO）、美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）、美國桑迪亞國家實驗室（SNL）和企業(yè)合作伙伴TPIComposites共同合作開發(fā)的，并試圖將一種全新、清潔的制作方法帶給風(fēng)電產(chǎn)業(yè)。據(jù)天工社了解，這個項目正好在2016年6月15日的世界風(fēng)能日完成。
這個項目引入3D打印技術(shù)是為了降低原型和制造下一代風(fēng)力渦輪機所需的成本和能源?！拔覀兛梢酝ㄟ^制造清潔能源技術(shù)提高我們國家的競爭力。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢在于它能夠減少浪費、縮短生產(chǎn)周期，并為設(shè)計帶來更多的靈活性。而且隨著技術(shù)的發(fā)展，3D打印系統(tǒng)的能力也不斷提升。
不過，像這種巨大的渦輪葉片同樣需要超大的3D打印機，幸運的是ORNL的制造示范中心（MDF）提供了大幅面增材制造（BAAM）3D打印機。這款3D打印機比市場上大多數(shù)的工業(yè)3D打印機速度快500到1000倍，它的打印尺寸也是其它競爭對手的數(shù)倍以上。在這里，打印尺寸是相當(dāng)重要的，因為一個完整的研究葉片就足有42英尺長（約合13米）。
如此長的葉片，即使是BAAM3D打印機也不能一次打印出來。為此，開發(fā)團隊做了一下變通。首先，研究人員開發(fā)出了該研究葉片的一個CAD模型，這個模型基本上是一個典型的葉片設(shè)計，可以被倒進模子里的那種；然后人們將其分割成割可3D打印的部分，并加上裝配孔和加熱空氣管道系統(tǒng)的設(shè)計。最后這些部件被分別以6英寸左右的大小3D打印了出來。
一旦完成了這些工作，他們會在葉片上面覆蓋一層玻璃纖維層壓板，并進行光滑處理。每個模具段都被安裝在一個框架上，并配備一個熱空氣鼓風(fēng)機、溫度控制器和熱電偶。這個創(chuàng)新的空氣加熱技術(shù)可以節(jié)省能源，并消除了用人工鋪設(shè)嵌入模具的電熱絲這一非常麻煩的步驟。而且，這種空氣鼓風(fēng)機在以后的模具中也可以再次使用。
一旦組裝完成，這巨大的3D打印模具就具有非常平整、光滑的表面，而且具有氣密性，非常適合鑄造風(fēng)力葉片--而且比傳統(tǒng)的風(fēng)力葉片便宜得多。他們的幾個研究葉片都是用這個3D打印的模具制造的。
2、英國本土生產(chǎn)風(fēng)葉片交付
2016年7月，三菱維斯塔斯已交付的第一批80米葉片的型號為V164的8MW風(fēng)機將被安裝在愛爾蘭海的258MW項目上。該批風(fēng)機已被運到北愛爾蘭的貝爾法斯特的預(yù)組裝現(xiàn)場。
三菱維斯塔斯已經(jīng)在懷特島工廠生產(chǎn)并測試過該型號的葉片，這是目前在英國唯一的大型風(fēng)機組件的工廠。
這是一個重大的里程碑，為業(yè)界看到世界上最大的風(fēng)葉片，在有系列的生產(chǎn)，并到達貝爾法斯特準備安裝。這標志著第一次在英國本土生產(chǎn)，而海上風(fēng)機的大多數(shù)組件又在本土安裝使用。
新任英國能源部致力于世界領(lǐng)先的海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在英國有了第一個海上風(fēng)電葉片建造基地，為三菱維斯塔斯所有。
在布耳玻銀行的海上擴展項目，位于離英國西海岸7公里處，預(yù)計將在在2017年初全部并網(wǎng)完成。
3、Adwen8MW-180樣機土建工程開工
2016年8月，Adwen公司已開始了首臺AD8MW-180樣機的土建工程，該樣機將被安裝在不萊梅港。風(fēng)電機組的主要部件將在今年第四季度樣機安裝前逐漸運抵現(xiàn)場。
從2016年6月起，Adwen公司就在不萊梅港的FraunhoferIWES試驗臺對AD8MW-180傳動鏈進行運行測試，預(yù)計測試工作將會持續(xù)到2016年年底。
同月，該機型的首支88.4米葉片--全世界上最長的葉片，由丹麥風(fēng)電葉片制造商LM生產(chǎn)，并在丹麥進行測試。
根據(jù)Adwen公司的網(wǎng)站信息，AD8MW-180機型預(yù)計將在2017年獲得型式認證，并在2018年實現(xiàn)量產(chǎn)。
