近年來，混塔(鋼-混凝土混合塔架)憑借著剛度大、安全穩(wěn)定性高、原材料成本低等各項(xiàng)優(yōu)勢在風(fēng)切變指數(shù)較高的低風(fēng)速地區(qū)得到了廣泛應(yīng)用，為用戶帶來了明顯的收益、得到了用戶的普遍認(rèn)可。2022年10月21日，電氣風(fēng)電首臺自研自制的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化“3060混塔”型風(fēng)電機(jī)組卓刻平臺WH6.25N-182，在甘肅省金昌市潮水山戈壁灘順利完成吊裝。該機(jī)組的順利吊裝標(biāo)志著：電氣風(fēng)電自研混塔正式進(jìn)入批量商業(yè)化應(yīng)用階段。
電氣風(fēng)電“3060混塔”，如何為打造優(yōu)質(zhì)風(fēng)電場提供強(qiáng)力支撐?
為踐行國家“3060雙碳目標(biāo)”，電氣風(fēng)電推出的“3060混塔”方案，針對新型大容量機(jī)組的特點(diǎn)，進(jìn)行了專門的定制化設(shè)計(jì)。其可應(yīng)用于全場景大兆瓦風(fēng)機(jī)，為用戶帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。
標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、高精度，交付更快、吊裝更快
作為標(biāo)準(zhǔn)化、高精度、可調(diào)壁厚的全新塔架，電氣風(fēng)電“3060混塔”采用模塊化設(shè)計(jì)，大幅縮短設(shè)計(jì)及生產(chǎn)周期，并憑借自動(dòng)化、數(shù)字化的生產(chǎn)線和通用的高精度可變壁厚模具(混塔管片可調(diào)壁厚30mm和60mm)，解決了不同項(xiàng)目、不同塔型、不同模具主機(jī)廠家參數(shù)要求導(dǎo)致的混塔模具不能通用的標(biāo)準(zhǔn)化問題，降低了模具的攤耗成本，提升了傳統(tǒng)模具的適配顆粒度和適配范圍，大幅簡化了混塔安裝工藝，從而提高拼裝、吊裝的工作效率，縮短安裝施工周期，有力保障交付。
13項(xiàng)專利、36道工序，100多項(xiàng)質(zhì)量管控文件，全流程質(zhì)量管控
電氣風(fēng)電自研“3060混塔”已擁有從臥式模具、可變壁厚工裝、混塔管片拼裝工裝及工具在內(nèi)的13項(xiàng)專利。“3060混塔”采用錐形漸變徑式塔體和體外預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，塔型優(yōu)美，擁有完善嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)、校核流程。對于管片生產(chǎn)、運(yùn)輸安裝、模具拼裝、吊裝、運(yùn)輸、安裝工具等36道工序編制了100多項(xiàng)質(zhì)量管控文件，建立了標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管控體系，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管控。保障了混塔的質(zhì)量穩(wěn)定性、質(zhì)量一致性和質(zhì)量可靠性，為打造優(yōu)質(zhì)風(fēng)電場提供強(qiáng)力支撐。4-8MW、120-160米全范圍匹配、打造供應(yīng)鏈新型共生生態(tài)模式。
電氣風(fēng)電“3060混塔”模具，可通過模塊化調(diào)配適用于4~8MW、120~160米輪轂高度機(jī)組，在優(yōu)先適配電氣風(fēng)電機(jī)型的同時(shí)，留有適配其他主機(jī)廠的接口，可與多種供應(yīng)商共享廠房和模具，從而實(shí)現(xiàn)相關(guān)費(fèi)用的攤銷，形成新型共生生態(tài)模式。
核心技術(shù)穿透，不止混塔 技術(shù)領(lǐng)先下的整體解決方案領(lǐng)先
電氣風(fēng)電，正在加速推進(jìn)包括混塔在內(nèi)的多項(xiàng)核心部件技術(shù)穿透和供應(yīng)鏈布局。目前，已成立葉片事業(yè)部、驅(qū)動(dòng)鏈?zhǔn)聵I(yè)部和混塔事業(yè)部，實(shí)現(xiàn)對關(guān)鍵核心零部件從設(shè)計(jì)技術(shù)到制造工藝等多方面的穿透掌握，并持續(xù)向二級物料穿透，不斷增強(qiáng)技術(shù)核心競爭力。
電氣風(fēng)電在葉片、驅(qū)動(dòng)鏈、塔筒等核心部件的技術(shù)穿透方面，均有重大進(jìn)展。然而，這并不意味著封閉式的全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展模式。電氣風(fēng)電始終以開放、包容的理念，與產(chǎn)業(yè)鏈上下游攜手共進(jìn)，并不局限于自研自制模式。
電氣風(fēng)電堅(jiān)信：持續(xù)推進(jìn)的核心部件技術(shù)穿透及供應(yīng)鏈優(yōu)化布局，從“以用戶為中心”的角度看，是提升發(fā)電效益、保障整機(jī)可靠性及交付進(jìn)度的基石;從產(chǎn)業(yè)的角度看，是整機(jī)部件供應(yīng)鏈升級的觸發(fā)器，更是全產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)迭代、協(xié)同效應(yīng)最大化的重要引擎。
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