近期，永安發(fā)電公司組織生產(chǎn)技術(shù)和維修專業(yè)人員，深入輸煤系統(tǒng)粗碎樓、細(xì)碎樓、煤倉間及#5、6、7輸煤皮帶區(qū)域“會診”，查找分析輸煤系統(tǒng)煤粉泄漏原因，開出綜合治理“處方”。
一是干霧抑塵“降塵方”。干霧抑塵技術(shù)是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，
二是跑煤漏煤“止泄方”。煤倉間入倉口機架周邊漏煤量較大，采用增大煤倉間入倉口擋煤板面積，與入倉口無縫對接，擋住犁煤器啟閉時帶出煤，同時調(diào)整堵煤傳感器探測距離，防止堵煤傳感器失靈造成落煤管滿煤；并定期校正輸煤皮帶跑偏問題，防止輸煤皮帶運行時側(cè)漏煤。
三是定期工作“嚴(yán)字方”。入爐采樣機區(qū)域每天至少二次巡檢，二次保潔；干霧抑塵噴頭每周一次由燃運和燃修人員共同到現(xiàn)場進行調(diào)試試驗和吹掃，確定干霧抑塵設(shè)備給水和噴霧閥門開度；堵煤傳感器由燃修人員每月調(diào)試一次；犁煤器過渡板積煤由燃運值班人員每天清理一次。
五是消除缺陷“勤字方”。燃運輸煤皮帶值班工對現(xiàn)場設(shè)備勤巡查，程控值班員通過監(jiān)控視頻時時關(guān)注，部門加大值班人員設(shè)備巡檢二維碼抽查力度，防止設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)不及時釀成輸煤系統(tǒng)跑、冒、滴、漏。同時要求維修人員及時更換脫落的人孔門密封條和導(dǎo)煤槽滑板，防止設(shè)備密封不嚴(yán)漏粉污染環(huán)境。
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