在電力系統(tǒng)運行過程中,設(shè)備缺陷一直是影響系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。侯馬熱電分公司兩臺機組自2014年底投產(chǎn)以來,嚴(yán)格規(guī)范缺陷管理流程,機組健康水平連年提升,設(shè)備缺陷持續(xù)下降,年缺陷數(shù)量由4432條降低到2344條,月平均消缺率由84.2%提高到99.3%。2017年4月還出現(xiàn)了消缺率100%的零缺陷目標(biāo),創(chuàng)造了缺陷管理的歷史性記錄。良好的設(shè)備狀況為實現(xiàn)機組經(jīng)濟運行夯實了基礎(chǔ),2017年該公司保持較高的ACE投入率,全年實現(xiàn)雙細(xì)則凈收入1721.28萬元,在全省300MW機組中名列第一。在這一串串簡單的數(shù)字背后,彰顯著侯馬熱電精細(xì)化管理的大變化,展示著侯電員工踏實敬業(yè)的精氣神,體現(xiàn)著侯電隊伍精誠合作的凝聚力。
源頭抓實 精細(xì)化管理常態(tài)化
侯馬熱電自投產(chǎn)之日起,認(rèn)真開展精細(xì)化管理工作。公司在碰頭會、每天安全生產(chǎn)例會上,不斷強調(diào)缺陷管理是安全生產(chǎn)的保證和前提。公司加強班組、專業(yè)、部門三級缺陷分析制度,進(jìn)一步規(guī)范缺陷臺賬記錄,加強缺陷分析,實現(xiàn)了從部門粗略管理到專業(yè)精細(xì)管理的提升。
公司從細(xì)微處入手,定期組織各生產(chǎn)部門在設(shè)備治理、環(huán)境整治、管理提升等方面全方位開展活動,實行一月一區(qū)域檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改,保證了缺陷消除的時效性,確保安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作有序推進(jìn)。
公司對設(shè)備管理實施日通報、周小結(jié)、月分析,督促缺陷工作流程優(yōu)化固化,為機組安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行夯實了設(shè)備基礎(chǔ)。供熱前夕,公司加強熱網(wǎng)系統(tǒng)缺陷管理。2017年,供熱面積增加約100余萬平米,供熱量從173GJ增加到222GJ,增幅約28%,保證了侯馬市人民的溫暖過冬,連續(xù)四年順利完成城市供暖任務(wù),受到了市政府的好評,為公司贏得了良好的社會聲譽。
完善制度 當(dāng)好缺陷嚴(yán)管家
生產(chǎn)技術(shù)部是全廠缺陷職能管理部門,從2014年的紙質(zhì)化到如今的MIS缺陷管理,缺陷管理工作走過了四個年頭,缺陷管理制度也在摸索中前行。該部門結(jié)合實際先后進(jìn)行了三次制度修訂,由最初的缺陷分類、分系統(tǒng)不準(zhǔn)確、MIS登錄不完整到如今的基本完善是管理上的一大進(jìn)步。
生技部通過對缺陷出現(xiàn)的幾率及部位進(jìn)行分析,督促各生產(chǎn)部門針對性的完善各項措施,如輔機設(shè)備定期加油保養(yǎng)措施,熱工測點定期吹掃措施、油質(zhì)定期化驗措施等,變事后檢修為事前維護(hù),保障機組的健康穩(wěn)定運行,同時也降低了維護(hù)檢修費用。幾年來,缺陷數(shù)量逐步下降,機組消缺率逐漸提高,頻發(fā)缺陷也日趨減少。
加強巡檢 把好缺陷第一關(guān)
機組的安全運行離不開設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備發(fā)生缺陷時,如果未及時發(fā)現(xiàn)處理,會給機組安全帶來嚴(yán)重的后果。公司發(fā)電運行部在缺陷發(fā)現(xiàn)上狠下功夫,加大日常巡回檢查力度,對重要缺陷進(jìn)行跟蹤處理,并制定防范措施。同時要求所有運行人員熟知缺陷管理流程、分類以及缺陷的獎勵、考核依據(jù)。對重點區(qū)域加強巡視,如引風(fēng)機、磨煤機、空冷區(qū)域等進(jìn)行“拉網(wǎng)式”排查,不放過每一處隱患,爭取做到設(shè)備零缺陷運行。長期以來,該公司創(chuàng)新管理模式,通過在每月的值際競賽中開展巡檢之星評選活動,將缺陷管理與當(dāng)月勞動競賽工作有序結(jié)合起來,為日常發(fā)現(xiàn)缺陷做出了積極貢獻(xiàn)。
近年來,運行人員在巡回檢查過程中先后發(fā)現(xiàn)2C磨煤機運行中液壓站油壓波動、1#機1列1號空冷風(fēng)機電機減速箱潤滑油乳化、2B引風(fēng)機主軸承振動大等重要缺陷,為及時消缺把好“第一關(guān)”。
責(zé)任擔(dān)當(dāng) 做好消缺主刀手
設(shè)備維護(hù)部是公司消除缺陷的主要部門。該部門堅持“逢停必檢”、“小缺陷不過班,大缺陷不過天”原則,從落實設(shè)備缺陷管理制度入手,扎實開展設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、和試驗等工作,準(zhǔn)確把握設(shè)備的健康狀況,嚴(yán)格落實設(shè)備專責(zé)制進(jìn)行日常消缺工作,使缺陷的受理、消除、驗收、統(tǒng)計分析和考核等工作形成閉環(huán)管理,以此提高設(shè)備管理水平。
設(shè)備維護(hù)部注重強化檢修人的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。在雙機運行和迎峰度夏期間,堅持領(lǐng)導(dǎo)率先,黨員帶頭,全員出勤。2018年7月21日,周六,1#機組干渣機鋼帶故障。雙機當(dāng)前,缺陷就是命令!檢修人員快速趕到現(xiàn)場,查看設(shè)備,判斷故障點,確定工作面,打開人孔門清理積灰,檢修人在高溫環(huán)境下切割、調(diào)整、焊接、修復(fù)更換鋼帶片……渣帶通道內(nèi)溫度高,人員輪番上陣,汗水和著粉塵個個都成了大花臉。衣服濕透了,肚子餓壞了,他們?nèi)徊活?,終于在最短時間內(nèi)消除了缺陷,干渣機恢復(fù)了正常運轉(zhuǎn)。正是這些基層愛崗敬業(yè)、精益求精的“主刀手”精心維護(hù)著機組的安全穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)。
分析缺陷 解決問題實打?qū)?/strong>
侯馬熱電在缺陷管理中不走過程,實打?qū)?,一切以消缺為目的。通過安排遺留缺陷較多的專業(yè)進(jìn)行典型發(fā)言、對缺陷分析報告進(jìn)行評比等手段,激發(fā)檢修人員消缺積極性和運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷的主動性。
公司每月缺陷分析會雷打不動。用ppt棒狀圖、折線圖等詳實的數(shù)據(jù)對當(dāng)月缺陷進(jìn)行具體分析,與上月缺陷進(jìn)行比對,將存在的疑難缺陷、頻發(fā)缺陷逐一討論分析,并指出應(yīng)對遺留缺陷采取的措施及方法,按專業(yè)下發(fā)下一步缺陷工作計劃,指導(dǎo)檢修部門消缺方法,實打?qū)嵔鉀Q實際問題。近年來,分析解決了2#機高調(diào)門波動、#2機左側(cè)導(dǎo)汽管法蘭冒汽、2#輸灰系統(tǒng)閥門及管線漏灰、2A引風(fēng)機水平振動大、磨煤機高壓油站油溫高等重大缺陷。2017年2#機組A修后連續(xù)運行時間高達(dá)5263.1小時,打造了漳澤電力的精品工程、標(biāo)桿工程。
全員培訓(xùn) 技能提升多元化
侯馬熱電始終堅持“人才強企”戰(zhàn)略。通過“員工課堂”、人員輪崗、青工大賽等培訓(xùn)進(jìn)一步提升員工的整體綜合素質(zhì)。
2018年,公司在原有基礎(chǔ)上又開啟全員培訓(xùn)模式。領(lǐng)導(dǎo)班子全程參與,策劃下發(fā)了具體培訓(xùn)方案,陸續(xù)下發(fā)了215道復(fù)習(xí)題,5套周考題和95道專業(yè)題。內(nèi)容設(shè)計安規(guī)、法律、法規(guī)、十九大知識和公司規(guī)章制度等應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容。培訓(xùn)期間員工通過互問互答、默寫默記、做周考題等方式學(xué)習(xí),在公司掀起了“人人談學(xué)習(xí)、處處在學(xué)習(xí)”的熱潮。逐步打造一支業(yè)務(wù)專、能力強、素質(zhì)高的人才隊伍,為企業(yè)精細(xì)管理、高效運作提供了人才保證。
“天下大事,必作于細(xì)。天下難事,必成于精?!焙铖R熱電分公司將堅持精細(xì)運作,嚴(yán)格缺陷管理,秉承精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的責(zé)任擔(dān)當(dāng),在風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重機制下,不斷提升設(shè)備健康水平,確保機組安全穩(wěn)定運行,為打贏“扭虧脫困”攻堅戰(zhàn)做出積極貢獻(xiàn)。
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在電力系統(tǒng)運行過程中,設(shè)備缺陷一直是影響系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。侯馬熱電分公司兩臺機組自2014年底投產(chǎn)以來,嚴(yán)格規(guī)范缺陷管理流程,機組健康水平連年提升,設(shè)備缺陷持續(xù)下降,年缺陷數(shù)量由4432條降低到2344條,月平均消缺率由84.2%提高到99.3%。2017年4月還出現(xiàn)了消缺率100%的零缺陷目標(biāo),創(chuàng)造了缺陷管理的歷史性記錄。良好的設(shè)備狀況為實現(xiàn)機組經(jīng)濟運行夯實了基礎(chǔ),2017年該公司保持較高的ACE投入率,全年實現(xiàn)雙細(xì)則凈收入1721.28萬元,在全省300MW機組中名列第一。在這一串串簡單的數(shù)字背后,彰顯著侯馬熱電精細(xì)化管理的大變化,展示著侯電員工踏實敬業(yè)的精氣神,體現(xiàn)著侯電隊伍精誠合作的凝聚力。
源頭抓實 精細(xì)化管理常態(tài)化
侯馬熱電自投產(chǎn)之日起,認(rèn)真開展精細(xì)化管理工作。公司在碰頭會、每天安全生產(chǎn)例會上,不斷強調(diào)缺陷管理是安全生產(chǎn)的保證和前提。公司加強班組、專業(yè)、部門三級缺陷分析制度,進(jìn)一步規(guī)范缺陷臺賬記錄,加強缺陷分析,實現(xiàn)了從部門粗略管理到專業(yè)精細(xì)管理的提升。
公司從細(xì)微處入手,定期組織各生產(chǎn)部門在設(shè)備治理、環(huán)境整治、管理提升等方面全方位開展活動,實行一月一區(qū)域檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷及時整改,保證了缺陷消除的時效性,確保安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作有序推進(jìn)。
公司對設(shè)備管理實施日通報、周小結(jié)、月分析,督促缺陷工作流程優(yōu)化固化,為機組安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行夯實了設(shè)備基礎(chǔ)。供熱前夕,公司加強熱網(wǎng)系統(tǒng)缺陷管理。2017年,供熱面積增加約100余萬平米,供熱量從173GJ增加到222GJ,增幅約28%,保證了侯馬市人民的溫暖過冬,連續(xù)四年順利完成城市供暖任務(wù),受到了市政府的好評,為公司贏得了良好的社會聲譽。
完善制度 當(dāng)好缺陷嚴(yán)管家
生產(chǎn)技術(shù)部是全廠缺陷職能管理部門,從2014年的紙質(zhì)化到如今的MIS缺陷管理,缺陷管理工作走過了四個年頭,缺陷管理制度也在摸索中前行。該部門結(jié)合實際先后進(jìn)行了三次制度修訂,由最初的缺陷分類、分系統(tǒng)不準(zhǔn)確、MIS登錄不完整到如今的基本完善是管理上的一大進(jìn)步。
生技部通過對缺陷出現(xiàn)的幾率及部位進(jìn)行分析,督促各生產(chǎn)部門針對性的完善各項措施,如輔機設(shè)備定期加油保養(yǎng)措施,熱工測點定期吹掃措施、油質(zhì)定期化驗措施等,變事后檢修為事前維護(hù),保障機組的健康穩(wěn)定運行,同時也降低了維護(hù)檢修費用。幾年來,缺陷數(shù)量逐步下降,機組消缺率逐漸提高,頻發(fā)缺陷也日趨減少。
加強巡檢 把好缺陷第一關(guān)
機組的安全運行離不開設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備發(fā)生缺陷時,如果未及時發(fā)現(xiàn)處理,會給機組安全帶來嚴(yán)重的后果。公司發(fā)電運行部在缺陷發(fā)現(xiàn)上狠下功夫,加大日常巡回檢查力度,對重要缺陷進(jìn)行跟蹤處理,并制定防范措施。同時要求所有運行人員熟知缺陷管理流程、分類以及缺陷的獎勵、考核依據(jù)。對重點區(qū)域加強巡視,如引風(fēng)機、磨煤機、空冷區(qū)域等進(jìn)行“拉網(wǎng)式”排查,不放過每一處隱患,爭取做到設(shè)備零缺陷運行。長期以來,該公司創(chuàng)新管理模式,通過在每月的值際競賽中開展巡檢之星評選活動,將缺陷管理與當(dāng)月勞動競賽工作有序結(jié)合起來,為日常發(fā)現(xiàn)缺陷做出了積極貢獻(xiàn)。
近年來,運行人員在巡回檢查過程中先后發(fā)現(xiàn)2C磨煤機運行中液壓站油壓波動、1#機1列1號空冷風(fēng)機電機減速箱潤滑油乳化、2B引風(fēng)機主軸承振動大等重要缺陷,為及時消缺把好“第一關(guān)”。
責(zé)任擔(dān)當(dāng) 做好消缺主刀手
設(shè)備維護(hù)部是公司消除缺陷的主要部門。該部門堅持“逢停必檢”、“小缺陷不過班,大缺陷不過天”原則,從落實設(shè)備缺陷管理制度入手,扎實開展設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)、和試驗等工作,準(zhǔn)確把握設(shè)備的健康狀況,嚴(yán)格落實設(shè)備專責(zé)制進(jìn)行日常消缺工作,使缺陷的受理、消除、驗收、統(tǒng)計分析和考核等工作形成閉環(huán)管理,以此提高設(shè)備管理水平。
設(shè)備維護(hù)部注重強化檢修人的責(zé)任和擔(dān)當(dāng)。在雙機運行和迎峰度夏期間,堅持領(lǐng)導(dǎo)率先,黨員帶頭,全員出勤。2018年7月21日,周六,1#機組干渣機鋼帶故障。雙機當(dāng)前,缺陷就是命令!檢修人員快速趕到現(xiàn)場,查看設(shè)備,判斷故障點,確定工作面,打開人孔門清理積灰,檢修人在高溫環(huán)境下切割、調(diào)整、焊接、修復(fù)更換鋼帶片……渣帶通道內(nèi)溫度高,人員輪番上陣,汗水和著粉塵個個都成了大花臉。衣服濕透了,肚子餓壞了,他們?nèi)徊活?,終于在最短時間內(nèi)消除了缺陷,干渣機恢復(fù)了正常運轉(zhuǎn)。正是這些基層愛崗敬業(yè)、精益求精的“主刀手”精心維護(hù)著機組的安全穩(wěn)定正常運轉(zhuǎn)。
分析缺陷 解決問題實打?qū)?/strong>
侯馬熱電在缺陷管理中不走過程,實打?qū)崳磺幸韵睘槟康?。通過安排遺留缺陷較多的專業(yè)進(jìn)行典型發(fā)言、對缺陷分析報告進(jìn)行評比等手段,激發(fā)檢修人員消缺積極性和運行人員發(fā)現(xiàn)缺陷的主動性。
公司每月缺陷分析會雷打不動。用ppt棒狀圖、折線圖等詳實的數(shù)據(jù)對當(dāng)月缺陷進(jìn)行具體分析,與上月缺陷進(jìn)行比對,將存在的疑難缺陷、頻發(fā)缺陷逐一討論分析,并指出應(yīng)對遺留缺陷采取的措施及方法,按專業(yè)下發(fā)下一步缺陷工作計劃,指導(dǎo)檢修部門消缺方法,實打?qū)嵔鉀Q實際問題。近年來,分析解決了2#機高調(diào)門波動、#2機左側(cè)導(dǎo)汽管法蘭冒汽、2#輸灰系統(tǒng)閥門及管線漏灰、2A引風(fēng)機水平振動大、磨煤機高壓油站油溫高等重大缺陷。2017年2#機組A修后連續(xù)運行時間高達(dá)5263.1小時,打造了漳澤電力的精品工程、標(biāo)桿工程。
全員培訓(xùn) 技能提升多元化
侯馬熱電始終堅持“人才強企”戰(zhàn)略。通過“員工課堂”、人員輪崗、青工大賽等培訓(xùn)進(jìn)一步提升員工的整體綜合素質(zhì)。
2018年,公司在原有基礎(chǔ)上又開啟全員培訓(xùn)模式。領(lǐng)導(dǎo)班子全程參與,策劃下發(fā)了具體培訓(xùn)方案,陸續(xù)下發(fā)了215道復(fù)習(xí)題,5套周考題和95道專業(yè)題。內(nèi)容設(shè)計安規(guī)、法律、法規(guī)、十九大知識和公司規(guī)章制度等應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容。培訓(xùn)期間員工通過互問互答、默寫默記、做周考題等方式學(xué)習(xí),在公司掀起了“人人談學(xué)習(xí)、處處在學(xué)習(xí)”的熱潮。逐步打造一支業(yè)務(wù)專、能力強、素質(zhì)高的人才隊伍,為企業(yè)精細(xì)管理、高效運作提供了人才保證。
“天下大事,必作于細(xì)。天下難事,必成于精?!焙铖R熱電分公司將堅持精細(xì)運作,嚴(yán)格缺陷管理,秉承精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的責(zé)任擔(dān)當(dāng),在風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重機制下,不斷提升設(shè)備健康水平,確保機組安全穩(wěn)定運行,為打贏“扭虧脫困”攻堅戰(zhàn)做出積極貢獻(xiàn)。