“12月12日設(shè)備缺陷數(shù)量同比減少8345條，同比降低51.5%,設(shè)備健康水平有了較大的提升，為做好‘迎峰度冬’工作奠定良好的基礎(chǔ)……”12月13日，在華電滕州公司周一生產(chǎn)例會(huì)上，該公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人對(duì)今年以來設(shè)備缺陷情況進(jìn)行了通報(bào)。
今年以來，該公司以7S管理、精益管理為抓手，通過強(qiáng)化設(shè)備缺陷綜合治理、積極推行精密點(diǎn)檢、健全設(shè)備壽命臺(tái)賬等方式，千方百計(jì)提高設(shè)備可靠性。
注重超前預(yù)防，強(qiáng)化設(shè)備缺陷綜合管理。做好設(shè)備隱患排查和風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，將缺陷按類型進(jìn)行匯總分析，超前預(yù)判，做好異常情況分析;利用生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議MSR管理平臺(tái)，即時(shí)匯報(bào)、通報(bào)生產(chǎn)重大缺陷情況，開展重大缺陷掛牌督辦制度，落實(shí)跟蹤解決方案;強(qiáng)化缺陷的月度監(jiān)督考核，確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除缺陷或隱患，截止目前，下發(fā)缺陷專項(xiàng)監(jiān)督管理考核通報(bào)26期，設(shè)備可靠性顯著增強(qiáng)。
推行精密點(diǎn)檢，提高設(shè)備精益管理水平。公司成立精密點(diǎn)檢隊(duì)伍，明確精密診斷管理職責(zé)，對(duì)300臺(tái)關(guān)鍵主輔機(jī)制定了點(diǎn)檢管理標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)實(shí)施細(xì)則，截止目前，下達(dá)了精密點(diǎn)檢周報(bào)22份，單項(xiàng)報(bào)告下達(dá)14份，做到問題早發(fā)現(xiàn)，早處理。對(duì)需停運(yùn)消缺的設(shè)備，及時(shí)建立跟蹤檔案，并根據(jù)故障嚴(yán)重程度合理縮短檢測周期。通過振動(dòng)頻譜、超聲分析判斷等手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了#3爐C磨煤機(jī)小牙輪斷齒、#2機(jī)主變進(jìn)線避雷器過熱等重大問題6項(xiàng)，避免了設(shè)備缺陷擴(kuò)大化。
