截至5月25日，國(guó)家能源集團(tuán)準(zhǔn)能集團(tuán)設(shè)備維修中心改造后的儲(chǔ)桿器桿杯已保障地質(zhì)鉆高效運(yùn)行1000多小時(shí)，大大降低了檢修成本，避免了設(shè)備“非?！薄?/p>
地質(zhì)鉆承擔(dān)著哈爾烏素露天煤礦地質(zhì)鉆探和采空區(qū)鉆探任務(wù)。該設(shè)備在鉆孔時(shí)需要不斷操作儲(chǔ)桿器夾裝鉆桿，完成鉆桿的拼接和拆卸工作，此過程中儲(chǔ)桿器桿杯長(zhǎng)時(shí)間承受鉆桿的旋轉(zhuǎn)力矩，出現(xiàn)不同程度磨損擠壓變形，導(dǎo)致鉆桿松動(dòng)脫落，造成設(shè)備“非停”。以往，處理此故障，檢修人員需站在6米高鉆架頂部，采用補(bǔ)焊、打磨、保溫措施修復(fù)桿杯卡口。由于改變了鋼板力學(xué)性能，不僅造成故障返修，還降低儲(chǔ)桿器使用壽命，同時(shí)增加了作業(yè)人員風(fēng)險(xiǎn)。
為了解決這一問題，該中心創(chuàng)新工作室研討多種可行性方案，經(jīng)過多次試驗(yàn)，決定在儲(chǔ)桿器桿杯背部焊接一塊與桿杯卡口鋼板外形尺寸一致的45號(hào)鋼板，此鋼板厚度為40 毫米，抗拉強(qiáng)度為600兆帕，硬度為HRC55，加焊鋼板后使桿杯卡口的厚度由原來的40毫米增加到80毫米，大大增加了其抗變形能力和耐磨性。
目前，使用改造后的儲(chǔ)桿器桿杯已安全運(yùn)行1000小時(shí)，儲(chǔ)桿器桿杯卡口間隙指標(biāo)正常，運(yùn)行狀態(tài)良好，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約成本20多萬元。
評(píng)論