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王一:鐵肩擔(dān)重任 設(shè)備好主人

中國電力網(wǎng)發(fā)布時間:2023-08-02 09:16:28  作者:付賢真

  近日,浙江大唐烏沙山公司設(shè)備部主任王一榮獲中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力可靠性管理先進個人,說起他取得的成績,他總是謙虛地說:“這不光是我個人的成績。”

  敢打硬仗 能打勝仗

  作為設(shè)備部的“領(lǐng)頭雁”,哪里有難啃的“硬骨頭”,哪里就有他的身影。

  當(dāng)鍋爐四管泄漏治理這項事業(yè)的擔(dān)子壓到身上的時候,王一并沒有退縮,并將它列為了部門的揭榜掛帥攻關(guān)項目。他積極修訂完善鍋爐防磨防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及獎懲規(guī)定,根據(jù)機組停機檢修時長細(xì)化明確相應(yīng)的四管檢查項目,同時強化日常金屬監(jiān)督對超溫情況的統(tǒng)計分析,有針對性地對重點管系、部位開展隱患排查工作。另外,結(jié)合機組A修完成鍋爐高再改造更換950根管共計4988道焊口,嚴(yán)密組織檢修、監(jiān)理、點檢各方人員,確保防異物等各項工藝質(zhì)量控制措施執(zhí)行到位,實現(xiàn)鍋爐水壓、點火、啟動一次成功,公司四臺機組鍋爐全年未發(fā)生四管泄漏的非停事件,設(shè)備可靠性創(chuàng)造了自機組投產(chǎn)以來的最佳水平。

  他深入開展現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理工作,今年上半年利用機組臨修停機對爐后煙道漏點進行重點治理,共計消除煙道漏點約800處,結(jié)合A修更換煙道12條非金屬軟連接,利用機組臨修對4臺機組吸收塔入口煙道進行加固,對長周期運行非金屬軟連接進行更換,消除了煙道變形導(dǎo)致軟連接破損的隱患。在漏點治理后組織動員現(xiàn)有維護人員和全廠職工對爐后保溫外護及鋼梁管道防腐進行集中整治,共計更換保外護板15600平方米,對銹蝕保溫外護及鋼結(jié)構(gòu)進行油漆防腐累計約22340平方米。

  運籌帷幄 精益管理

  作為專業(yè)技術(shù)帶頭人,王一在實踐中歸納技術(shù)要領(lǐng),隨著對設(shè)備檢修和管理經(jīng)驗的積累,自己也在不斷探索思路、尋找差距,總結(jié)更為科學(xué)高效的技術(shù)管理辦法和工作方法。

  他優(yōu)化組織,合理調(diào)配設(shè)備定修工作順利開展。針對去年以來燃料市場的變化情況,他帶領(lǐng)部門職工加大對燃料相關(guān)重要輔機設(shè)備的定檢定修力度,在機組迎峰度夏大負(fù)荷前先后完成了卸船機、斗輪機以及14臺磨煤機的設(shè)備大修工作,磨煤機臺均出力提升8t/h,全廠合計消納燃煤能力每小時同比增加112噸。同時利用節(jié)期機組調(diào)停,解決了爐后系統(tǒng)阻力大、空預(yù)器差壓高、3號發(fā)電機漏氫、2A引風(fēng)機振動超標(biāo)等長期影響機組出力的問題,浙江電網(wǎng)開展夏季代表日全口徑負(fù)荷實測,四臺機組瞬時達到滿負(fù)荷260萬千瓦出力,經(jīng)測試機組650MW滿負(fù)荷所需的入爐煤熱值比去年同期降低300kcal/kg,為大負(fù)荷保供和摻燒低卡煤提供了可靠保障。

  在前置管理上,他統(tǒng)籌策劃降控生產(chǎn)成本費用,對全部采購項目預(yù)先進行審查,梳理整合相同物資類別的項目。同時與各耗材及易損件與廠商充分溝通,簽訂長期供應(yīng)合同,通過建立長期合作關(guān)系確保所有采購物資都能追根溯源,既能保證備品備件質(zhì)量,與以往零星采購相比又降低了約5-8%的費用成本。累計組織召開公司級采購預(yù)審會議39次,評審采購項目700余項,通過備件整合、方案優(yōu)化、擴大尋源等手段,在物資采購方面提前組織策劃,合計為公司降控成本解決費用約370萬元。

  勇于創(chuàng)新 科技興安

  在數(shù)字化、智能化時代,王一愈發(fā)感受到“堅守安全,科技興安”的重要性,踏實勤勉,不斷創(chuàng)新,為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻自己的力量。

  近年來,他帶領(lǐng)部門以數(shù)據(jù)中臺建設(shè)為核心,實現(xiàn)了平行控制理論在發(fā)電領(lǐng)域的首次成功應(yīng)用,顯著提高機組自動控制水平,年創(chuàng)造效益200萬元;開展燃燒優(yōu)化智能控制投入閉環(huán),鍋爐效率提高約0.5%,NOX生成量降低約5%;與阿里云合作完成了數(shù)據(jù)中臺建設(shè)項目前期工程,在烏沙山本地私有云上構(gòu)建三維可視化數(shù)字孿生應(yīng)用,與現(xiàn)場真實數(shù)據(jù)對接,實時展示火力發(fā)電生產(chǎn)線的真實、全局、細(xì)節(jié)狀態(tài),每年可為企業(yè)創(chuàng)造效益3000萬元;完成DCS100%國產(chǎn)化改造,實現(xiàn)了國產(chǎn)控制系統(tǒng)自主可控;完成了基于大數(shù)據(jù)分析的運行優(yōu)化控制、電除塵節(jié)能改造等,為公司節(jié)約煤耗0.8g/kWh,同時也極大的提升了機組可靠性。

  他深入思考研究、積極應(yīng)用實踐,大膽創(chuàng)新采用新的檢修工藝方法,解決了一些長期困擾的難題。他利用機組臨修使用壓縮空氣對脫硝噴氨格柵進行吹掃,解決了2號機組脫硝稀釋風(fēng)量不足的問題,風(fēng)量提升超過了40%;利用高壓水槍對3號吸收塔除霧器進行清理,滿負(fù)荷差壓降低450Pa,等等。

  他是從一線一步一個腳印成長起來的大唐人,是從一線錘煉出來的先鋒。不忘初心,方得始終,他從未停止奮斗的腳步,用實際行動踐行著一個共產(chǎn)黨員的使命與擔(dān)當(dāng),與眾多電力建設(shè)者一起唱響奮進與奉獻之歌。


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