5月8日，經(jīng)過(guò)兩百多天的建設(shè)施工，位于四川天府新區(qū)眉山片區(qū)的500千伏尖山—彭祖線路加裝串聯(lián)電抗器工程(以下簡(jiǎn)稱“尖彭串抗工程”)竣工投運(yùn)。該工程是2023年成都電網(wǎng)迎峰度夏和大運(yùn)會(huì)保供重點(diǎn)項(xiàng)目，提升成都地區(qū)供電能力150萬(wàn)千瓦，進(jìn)一步優(yōu)化了四川電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。
4月6日，施工人員在新建串抗站內(nèi)緊固電抗器連接螺栓。
尖彭串抗工程新建我國(guó)西部首座500千伏串抗站——500千伏陵州串抗站，組立8基鐵塔、拆除3基舊塔，架設(shè)輸電線路2千米。“電流喜歡‘抄近道’，電網(wǎng)容易形成堵點(diǎn)。我們通過(guò)在500千伏山彭Ⅰ、Ⅱ線各加裝一組串聯(lián)電抗器，增大了電阻，相當(dāng)于拉長(zhǎng)了通道的長(zhǎng)度，讓從多條輸電線路通過(guò)的電流分布更平均，從而提升電網(wǎng)整體供電能力。”四川電力送變電建設(shè)有限公司輸電施工項(xiàng)目經(jīng)理汪建介紹。和以往的加裝串聯(lián)電抗器工程不同，尖彭串抗工程是在不增加新輸電通道的情況下，改造周邊的山彭Ⅰ、Ⅱ線原有線路，優(yōu)化電流分布，提升電網(wǎng)的運(yùn)行安全性和供電能力。
在新建的串抗站內(nèi)，12臺(tái)嶄新的單相空心電抗器整齊排列。每臺(tái)電抗器重約50噸，由12根支柱絕緣子支撐。由于電抗器體積大、重量大，為了保證安裝順利，施工項(xiàng)目部前期用壓路機(jī)夯實(shí)壓平泥土，必要時(shí)在地面加設(shè)鐵板，保證在雨季施工時(shí)地面不會(huì)出現(xiàn)塌陷情況，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)地面對(duì)大型機(jī)械、設(shè)備的承重要求。安裝過(guò)程中，施工項(xiàng)目部在每組電抗器四周搭設(shè)6副3層移動(dòng)式腳手架，每副腳手架配1名高空人員，以每天兩臺(tái)的安裝速度穩(wěn)步推進(jìn)。
“跨度45米，這是目前省內(nèi)電網(wǎng)工程最長(zhǎng)的構(gòu)架梁。”四川送變電公司變電施工項(xiàng)目經(jīng)理卿易鑫指著電抗器兩側(cè)的構(gòu)架說(shuō)。電抗器安裝完成后，施工項(xiàng)目部又遇到了新的難題。因?yàn)殡娍蛊鞒叽绱?，傳統(tǒng)變電站構(gòu)架梁無(wú)法滿足設(shè)備運(yùn)行需求。為了保障設(shè)備不受電磁干擾產(chǎn)生損壞，四川送變電公司采用跨度45米的超長(zhǎng)、超重構(gòu)架梁，分三段進(jìn)行吊裝組裝。
針對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)構(gòu)架梁吊裝作業(yè)，施工項(xiàng)目部從現(xiàn)場(chǎng)踏勘、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、機(jī)具準(zhǔn)備、措施保障等多個(gè)方面，制訂詳細(xì)專項(xiàng)施工方案，在經(jīng)過(guò)專家論證、逐級(jí)審批后，采用2臺(tái)25噸和1臺(tái)200噸吊車配合，用時(shí)6天順利完成吊裝。
在尖彭串抗工程施工中，四川送變電公司探索運(yùn)用新工藝、新材料提高工程建設(shè)效率。201號(hào)鐵塔是尖彭串抗工程最后一基組立完成的新塔，該公司改變組裝和吊裝同時(shí)進(jìn)行的常規(guī)施工方式，在停電前提前組裝塔材，停電后迅速采用吊車統(tǒng)一吊裝，將組塔時(shí)間由7天壓縮至3天。在圍墻與電纜溝施工過(guò)程中，該公司采用無(wú)機(jī)高性能纖維復(fù)合材料(UCFC)，打造一體式澆筑電纜溝及裝配式圍墻。這種材料強(qiáng)度高、耐老化、抗腐蝕，重量?jī)H有普通圍墻材料的三分之一。UCFC輕便靈活易安裝，還能重復(fù)拆裝利用，與使用常規(guī)施工材料相比可節(jié)約人力約20%。
除了在工藝和材料上的創(chuàng)新，在尖彭串抗工程施工中，四川送變電公司還自主研發(fā)施工器具，持續(xù)推廣機(jī)械化施工方式，保障工程建設(shè)質(zhì)效。
“分體式挖孔樁鉆機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用功效如何?挖土量怎么樣?會(huì)不會(huì)堵管?”2月16日上午，在尖彭串抗工程施工現(xiàn)場(chǎng)，30余名行業(yè)專家參與山區(qū)分體式挖孔樁鉆機(jī)性能測(cè)試見(jiàn)證會(huì)，仔細(xì)詢問(wèn)了解設(shè)備性能及數(shù)據(jù)。一陣轟鳴聲響起，四川送變電公司自主研發(fā)的第四代分體式挖孔樁鉆機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，鉆頭開(kāi)始勻速向下推進(jìn)。隨著直徑約2米的基坑越挖越深，渣土同時(shí)由負(fù)壓抽渣裝置統(tǒng)一回收，確?；A(chǔ)開(kāi)挖作業(yè)一氣呵成。
在傳統(tǒng)人工施工過(guò)程中，一基鐵塔一般配置7名作業(yè)人員開(kāi)挖，根據(jù)不同地質(zhì)情況，需要兩周到一個(gè)月。而采用分體式挖孔樁鉆機(jī)，作業(yè)人員不需要下坑，僅配置4名操作人員操作機(jī)械即可，一個(gè)10余米的基坑2天就能挖好。在液壓泵動(dòng)力系統(tǒng)的支撐下，分體式挖孔樁鉆機(jī)還能夠?qū)崿F(xiàn)自主挖掘，大幅提高了作業(yè)安全系數(shù)和施工效率。
尖彭串抗工程采用全機(jī)械化施工方式。施工項(xiàng)目部在基礎(chǔ)開(kāi)挖、鐵塔組立、架線等施工階段實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”全周期、全要素發(fā)力，為施工全過(guò)程安全風(fēng)險(xiǎn)管控提供支撐，確保工程按期安全投運(yùn)。（譚謝陽(yáng) 文/攝）
評(píng)論